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电子废件回收中贵金属回收的预处理工艺

作者:user 来源:  日期:2019-09-04 18:07

电子废件的回收加工同其他废料的加工一样分为两个阶段,即对废件进行预处理,以便取样并备料用于后续加工的第一阶段和采用已知的各种火法和湿法冶金工艺,由备料中回收贵金属的第二阶段。
 
在预处理阶段,不论后续加工采用何种工艺,均须首先组织进行废件的手工拆解与分类,以便降低运输费用,同时获得适用于后续处理和回收工艺的物料。拆解分类后的产品一般为:塑料或其他可燃基的废件与废料;可熔金属基废件与废料,包括铜基废件与废料、炼铜所需的磁性基废件与废料;含贵金属的金属基废料;内面含有贵金属的陶瓷;粉末、灰尘等。

 各公司的回收预处理工艺

从处理全流程来看,世界各国绝大多数加工商在预处理阶段均采用了称重一分类一破碎一粉磨一有机物焙烧一熔炼一筛分一机械搅拌一选粒一物理分选的工艺。不仅如此,每个加工商都有符合处理目的及其条件的自主处理工艺。下面分别评述一些主要国外加工商的电子废件预处理工艺流程。
 
1.1MEXCO公司
 
购进原料后,经称重、分类并用破碎、粉磨设备粉碎均质,由专用取样机采取料流切截法按批量料重的 10%~20%选取标样,采用专用实验室设备对取样进行化学分析,即对取样的金属部分分别进行分析,目的是获取标样并进行分析准备。除了粉碎,物料不再用其他方法处理,也不富选,并且不改变其物理形态。用于冶炼周期时,再对碎后废料作进一步处理。
 
该公司的工艺流程有以下缺陷和局限:由于工艺周期采用了昂贵设备,按照这种流程建设电子废件预处理工段,价格超过 250 万美元;原料加工成本高;在设备和加工高成本的情况下,工艺只能适合:bDT品位较高的原料 (含金0.1%以上 );料流切截法取样只是化学成分、料度、物理状态均较复杂的物料总体中的一部分,因此, 由铜熔体采取勺样,尽管料样量很大,但很难保证代表 1"4:tD对原料鉴定的准确性 取样系统需要进行精确的调整并严守硬性参数,大大限制了工艺的适用范围并提高了加工成本;经这种流水线处理后的物料,工艺上并不能适用于回收贵金属,再作后续加工时还会提高加工成本。
 
lMEXCO公司事实上是质量检测中心,在贵金属废件与废料质量检测领域的专业特点和大量经验使得他们可以根据自己对原料质量的鉴定,为公司正确选择原料加工商,但不组织自主加工的工艺就不合理了。
 
2.HOB0KEN厂
 
该厂的电子废件预处理工艺类似于 lMEXCO的工艺。不过 ,他们的废件与废料的进一步加工却是用铅冶炼和铜冶炼竖炉进行的,以便用低廉的加工工艺补偿相当昂贵的质检系统。
 
3.SMC厂
 
SABlN(SMC)公司的加工工艺流程是:批量电子废件先用专门的转式炉和固定式炉焙烧,烟气经烬烧、过滤和碱式净化。灰渣去除易氧化杂质。低品位铜合金送往炼铜厂,含金超过 1%的高品位合金用湿法冶金流程在 SMC厂加工。
 
工艺流程首端对原料的焙烧,可以使原料部分富集并可制取工艺适用物料,而铜集气管的灰渣熔炼可以避免耗费、耗能的粉碎工序,制取;隹备程度较高的产品并保障取样的代表性。SMC厂用以保证取样代表性的主要工艺原理,是把批量原料和取样结为一个整体。此外,处理各种不同体积的多批料需要大量附有尘气净化系统的焙烧炉和熔炼炉,而这一方面需要流程的灵活性,另一方面也使焙烧和熔炼部分的设施更加昂贵。需要指出的是,该公司是把从电子废件回收贵金属的业务放在其客户一一各炼铜厂完成的,且利用了这些铜厂加工成本较低的工段。
 
4.Martin Metals厂
 
这家工厂的工艺流程与 SABfN (SMC)公司类似。将所进的电子废件分选成金属、陶瓷、塑料等,然后塑料焙烧,陶瓷粉碎,接着所有物料送入铜集气管熔炼,按标隹流程进行加工。

综上所述,这些加工商在电子废件加工工艺及加工组织实施方面的基本原则是 在本企业或客户处组织手工拆解;把分类作为处理或加工工艺的一个重要组成部分;批次物料加工与取样合并
 
进行;采用铜作为通用集气管;把与炼铜厂的广泛合作作为电子废件加工总流程的重要一环:后续工艺采取火、湿法冶金联合流程。
 
 
 

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