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贵阳残次酒回收降低酒损

作者:user 来源:  日期:2019-09-05 16:54

在啤酒发酵结束排放酵母的过程中,不可避免带出大量的啤酒。酵母泥中啤酒含量约在30%一40%之间。一般酵母中可回收的啤酒约占啤酒总产量的 l%一1.5%左右。
 
啤酒生产过程中,过滤时的酒头酒尾,灌装过程的浅酒、杂物酒、漏气酒一般都称为残次酒。这些残次酒如果不回收,势必会加大酒损。
 
本文主要谈谈如何残次酒回收降低酒损。
 
(1)回收酵母酒。发酵液满罐后,一些废酵母、冷凝固物等会沉淀在发酵罐底部,一般在 24、48小时各排一次;低温储酒期每两天又要排一次。将这部分废渣和废酵母酒压入酵母酒罐,予以回收。
 
(2)过滤酒头酒尾回收。滤酒开始时先用发酵液顶脱氧水作为酒头,将酒头引入酒头酒尾罐;滤酒结束后,滤酒管路内的剩余发酵液作为酒尾,同样压人罐予以回收。这些酒头酒尾回收后充人 CO,气体置换,以降低溶解氧。在过滤过程中按适当比例。混入正常发酵液过滤。
 
(3)滤酒浊度的控制。如果滤酒后清酒烛度偏高,就要重滤,势必增加酒损。因此,在过滤操作时必须严格控制酒液浓度,避免出现重滤。
 
(4)高浓稀释过程稀释水是配比一定要合理,如清酒浓度偏高,会使酒损增加。
 
(5)过滤清酒要及时灌装,若超过 72小时,只能按酒头酒尾混合使用,不但增加酒损,且对酒体的稳定性亦有影响。
 
(6)灌酒机回气管的长度直接影响瓶装酒的容量,控制不当直接导致酒损的增加。瓶装酒容量不能控制过低,也不应该有过高正偏差。
 
(7)灌酒机回气管残酒的回收。回气管的残酒排放量较大,占灌装酒量的0.5%一0.8%。可回收,但有风险,溶解氧太高,只能在杀菌后进行 CO,洗涤,添加到低挡酒中。
 
(8)灌装的杂物酒、浅酒处理。许多厂家采用残酒回收机回收。杀菌后送回酿造重新进罐发酵;有的杀菌后进行 CO,洗涤,过滤时混合加人。但亦有许多厂家认为风险大,未进行回收,干脆直接倒掉。
 
关于酵母酒的回收,前面说过,废酵母酒占啤酒总产量的 l%一1.5%左右。限于没有合适的设备,实际上许多厂家都不回收,将废酵母烘干,要消耗大量蒸汽,而且失去了有用的啤酒。但随着国家对环境保护工作的重视。回收酵母酒中的啤酒,以降低酒损、粮耗,减轻环境污染是发展的必然趋势。
 
残次酒很长时间暴露在空气下,溶解氧很高,应低温保存不超过 48小时。本人认为,酵母酒要么不回收,必须保证质量混入到过滤为最好,要么就排掉。决不能影响大罐酒的质量。
 
酵母酒液的离心转速不能大于 1500rpm,避免在高速旋转下酵母细胞膜破碎,因此,许多厂家宁愿选用劳动强度大的板框压榨机来分离,分离酵母后的啤酒送到残酒回收罐,经瞬时杀菌后在脱氧塔用 CO,气体洗涤脱氧,再混入过滤。这样能达到工艺要求,分离后的酵母泥加 80℃的废热水稀释搅拌烘干,处理好残次酒回收的重要一环是做好设备、管道、阀门等生产过程中的日常检查,发现问题及时处理。提高操作人员的素质,发挥主观能动性,降低酒损到 1% 以下是完全可能的。

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